各金属加工表面处理技术都有哪些？

　　自然状态下的金属产品利用率不高，容易造成金属损失，所以一般的方法是对金属表面进行必要的保护处理，以满足产品外观、质感、防腐、耐磨等诸多方面的性能。传统的金属表面处理工艺有PVD涂层、喷涂、粉末、电岭东沉积、微弧氧化等工艺。

　　1、金属PVD

　　PVD中文被称为物理气相沉积，是将金属(靶)汽化为原子或离子复合体，通过电压直接堆积在电镀表面的方法。日本简称IP，美国方面简称PVD，使用PVD较多。适用材料：理论上适用于所有金属，不锈钢应用比较广泛。

　　PVD涂层具有高硬度、低摩擦系数、耐磨性、化学稳定性等优点。广泛用于制造业。例如，在用于切削手机金属外壳的高速钢刀具领域，刀具表面PVD不仅可以提高表面硬度(提高刀具寿命)，还可以减少刀具与金属加工品表面的摩擦。手机金属中间盒/外壳、零部件也可以使用PVD技术(例如小米4的不锈钢中间盒)。

　　2、喷雾。

　　喷雾(喷雾)，也称为喷雾(喷漆)，是一种通过喷枪或圆盘喷雾器利用压力或离心力，分散成均匀、细微的水滴，涂抹在涂层表面上的涂装方法。油漆一般需要结合油漆工艺，为了提高附着力，需要多次油漆(底漆、中间油漆、清漆等)。适用材料：理论上所有金属材料。喷雾应用于手机外观时，质感不好，附着力不好，油漆容易脱落，这是消费者不能接受的。

　　3、粉。

　　火焰粉末喷涂：使用粉末作为涂层填充物，持续将粉末送入燃烧的气氧火焰。火焰的热量溶解粉末，向经过处理的工件表面发射，然后迅速凝固形成涂层。输送压缩空气的喷气喷嘴围绕火焰适当成型。适用材料：理论上所有金属材料。这种工艺质地不好，附着差，不适合3C行业，更适合要求不高的其他工业大型零部件表面的简单处理。

　　4、电镀。

　　电镀是利用电解原理在一些金属表面镀其他金属或合金的过程。利用电解作用将金属膜附着在金属或其他材料剂表面的工艺，具有防止金属氧化(如腐蚀)、耐磨、导电、反射性、耐腐蚀(如硫酸铜)、改善美观等作用。

　　5、电岭东沉积

　　电岭东沉积包括两个过程：电泳和沉积，即在稳定悬浮液中通过直流电场的作用，胶体粒子沉积到材料中的过程。如果电泳沉积外观质感下降、性耐力下降、附着力弱，则不适合3C行业。适用材料：不锈钢、铝合金等。6、微弧氧化技术

　　也称为微等离子体氧化。主要原理是通过电解质和相应点参数的组合，在1万伏的高压下，在铝合金表面依靠电弧放电产生的瞬间，通过高温高压作用，生长出以金属氧化物为主的陶瓷膜。微弧处理后，外壳附着力优秀，表面硬度高5倍以上，但外观质感分数太低，很难在3C这个看脸的行业占有一席之地。适用材料：铝、镁、钛合金材料等。